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Come si fabbrica uno specchio riscaldante

Pubblicato il: 10/01/2013 15:42:51
Categorie: Specchi e arredi riscaldanti

La scelta del vetro

Non tutti gli specchi si prestano allo stesso modo. Un vetro troppo sottile può lavorare sotto i cicli di temperatura, uno specchio vecchio con l'argentatura già intaccata non guadagnerà nulla a essere scaldato, e uno specchio bisellato o inciso richiede un'attenzione particolare nell'incollaggio. La scelta si fa quindi prima dell'officina, non durante.

La preparazione del dorso

Il dorso deve essere pulito, asciutto e senza polvere. Un solo granello preso sotto il pannello crea una bolla, quindi un punto senza contatto, quindi una zona che non scalderà. È la fase più ingrata e quella che decide la regolarità del risultato.

L'incollaggio

Il pannello si presenta centrato, faccia riscaldante contro il vetro, e il film siliconato si toglie poco a poco mentre si liscia. Non bisogna premere: la pressione non migliora nulla e sposta il pannello. Una volta posato, non si riposiziona.

Il collegamento

L'uscita del cavo si prepara in funzione della posizione finale dello specchio e dell'alimentazione disponibile. È un punto da decidere prima dell'incollaggio, perché dopo non esiste più una soluzione elegante.

Il controllo prima della consegna

Messa in temperatura completa, controllo della temperatura di superficie, e verifica dell'uniformità alla termocamera. Una zona fredda rivela un difetto di incollaggio, ed è l'unico momento in cui si può ancora rimettere mano al lavoro.

La versione montata su pannello tecnico è descritta su la pagina del Mirolia Panel Deco, e la fabbricazione su misura sulla pagina specchio riscaldante su misura.

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