Fabbricazione Bass Booster, prima parte: il legno

La scelta del legno viene per prima

Il pioppo è scelto per il suo rapporto tra leggerezza e rigidezza. Una lama deve mettersi in movimento con poca energia e tornare in fretta nella sua posizione, e queste due esigenze escludono la maggior parte delle essenze più dense.

L'essiccazione

Un pezzo non sufficientemente asciutto continua a lavorare dopo l'assemblaggio. Si deforma, la sua densità cambia e il suo comportamento deriva, il che rende l'essiccazione determinante per la stabilità del prodotto finito quanto la lavorazione.

Il taglio

È al taglio che si decide l'orientamento della fibra. Una lama la cui fibra segue la lunghezza non si comporta come una lama la cui fibra la attraversa, e questa decisione non si recupera in nessuna fase successiva.

Lo spessore

Fissa la rigidezza e quindi la gamma di frequenze che la lama restituisce meglio. Una variazione di qualche decimo di millimetro si ritrova all'ascolto, il che impone una tolleranza stretta alla lavorazione.

Che cosa si controlla in questa fase

La planarità, lo spessore e l'assenza di nodi nelle zone sollecitate. Un difetto individuato qui costa un pezzo, lo stesso difetto scoperto dopo l'assemblaggio costa un insieme completo.

Che cosa impone la materia naturale

Un tasso di scarto. Nessuna selezione rende due tavole identiche, e accettare quel tasso fa parte della scelta di un materiale vivo invece di un composito industriale regolare.

Il principio è sviluppato su la pagina Magic Speaker, e la sonorizzazione di un soffitto su la pagina dedicata.