Fertigung Bass Booster, Teil zwei: die Oberfläche

Der Schliff ist keine Oberflächenkosmetik

Der Gang bis Körnung dreitausend hinterlässt eine geschlossene, gleichmäßige Fläche. Das ist keine ästhetische Forderung: eine offene Fläche nimmt Feuchte ungleichmäßig auf, und ein Stück, das ungleichmäßig aufnimmt, verzieht sich.

Die Versiegelung

Sie fixiert den erreichten Zustand. Ist die Oberfläche versiegelt, tauscht die Lamelle nicht mehr frei mit der Umgebungsluft aus, und ihr Verhalten wird vorhersehbar und von Stück zu Stück wiederholbar.

Der Zusammenbau

Dort entscheidet sich die Ankopplung zwischen Erreger und Lamelle. Das Anziehen wird geprüft statt geschätzt, denn ein zu hohes Moment bremst die Schwingung und ein zu geringes lässt Spiel.

Die Prüfungen

Jede Einheit wird vor dem Schließen abgehört. Eine Stimme zeigt in Sekunden eine Störresonanz oder einen unvollkommenen Kontakt, wofür eine Messung einen Prüfstand und mehr Zeit verlangen würde.

Was in dieser Stufe noch aussortiert wird

Eine Einheit, die trotz freigegebener Lamelle nicht richtig reagiert. Der Fehler stammt dann aus dem Zusammenbau, er lässt sich beheben, und die Endprüfung besteht genau dazu, diese beiden Fälle zu trennen.

Was diese Methode bedeutet

Zeit und Auslese. Das ist der Preis eines Produkts, dessen Herz ein Holzstück ist, und auch der Grund, warum es nicht im Takt einer vollautomatisierten Fertigung entsteht.

Das Prinzip entwickelt die Seite Magic Speaker, die Deckenbeschallung die eigene Seite.