Fabricación Bass Booster, primera parte: la madera

La elección de la madera viene primero

El chopo se retiene por su relación entre ligereza y rigidez. Una lámina debe ponerse en movimiento con poca energía y volver rápido a su posición, y esas dos exigencias descartan la mayoría de las especies más densas.

El secado

Una pieza insuficientemente seca sigue trabajando después del ensamblaje. Se deforma, su densidad cambia y su comportamiento deriva, lo que hace el secado tan determinante como el mecanizado para la estabilidad del producto acabado.

El corte

Es en el corte donde se decide la orientación de la veta. Una lámina cuya veta sigue la longitud no se comporta como una lámina cuya veta la atraviesa, y esa decisión no se corrige en ninguna etapa posterior.

El espesor

Fija la rigidez y por tanto la gama de frecuencias que la lámina restituye mejor. Una variación de unas décimas de milímetro se reencuentra en la escucha, lo que impone una tolerancia estrecha en el mecanizado.

Lo que se controla en esta fase

La planeidad, el espesor y la ausencia de nudos en las zonas solicitadas. Un defecto detectado aquí cuesta una pieza, el mismo defecto descubierto tras el ensamblaje cuesta un conjunto completo.

Lo que impone la materia natural

Una tasa de rechazo. Ninguna selección hace idénticas dos tablas, y aceptar esa tasa forma parte de la elección de un material vivo en lugar de un compuesto industrial regular.

El principio se desarrolla en la página Magic Speaker, y la sonorización de un techo en la página dedicada.